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聚氨酯保温管中保温层的制作工艺介绍-凯发官网地址

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浏览:- 发布日期:2016-04-18 14:16:56【 】

聚氨酯保温管中保温层是由聚氨酯材料组成的,聚氨酯硬泡组合聚合mdi又称黑料,与聚醚组合共称黑白料,适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体,无凝固物和稀稠物及不均匀现象,无机械杂质。

聚氨脂黑白料制作工艺:

一、手工发泡及机械发泡

在不具备发泡机,模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低,原料利用率低,有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低,开发新配方,以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试,一般需先在实验室进行小试,即进行手工发泡试验。在生产中,这种方法只适用于小规模现场临时施工,生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。

手工发泡大致分以下几步:

(1) 确定配方;计算制品的体积;根据密度计算用料量;根据制品总用料量一般要求5%~15%。

(2) 清理模具,涂脱模剂,模具预热。

(3) 称料,搅拌混合,浇注,熟化,脱模。手工浇注的混合步骤:将各种原料精确称量后,将多元醇及助剂预混合,多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中,然后将这些原料混合均匀,立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去,经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。

二、一步法及预聚法工艺

目前硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的,也就是各种原料进行混合后发泡成型。

三、浇注成型工艺

浇注发泡是聚氨酯硬泡常用的成型方法,就是将各种原料混合均匀后注入模具或制件的空腔内发泡成型。聚氨酯硬泡的浇注成型可采用手工发泡或机械发泡,机械发泡可采用间歇法及连续法发泡方式。

 

公司采用高压进口计量泵的发泡技术,发泡压力可达 25mpa,有效保证了起发均匀,流动性能好的特点,可确保工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外护管达到三位一体的性能要求。整个原料发泡过程采用恒温恒定控制措施(23±2)℃,有效保证了原料的稳定性,使产品质量更可靠。

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