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聚氨酯保温管用螺旋钢管知识-凯发官网地址

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浏览:- 发布日期:2016-04-08 10:12:00【 】

螺旋钢管生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。  

(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投进前都要经过严格的理化检验。  

(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。   

(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。   

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。   

(5)采用外控或内控辊式成型。  

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。  

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。  

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。  

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。  

(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投进生产。  

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和x射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。  

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过x射线电视或拍片检查。  

(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。  

(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到正确控制。  

螺旋钢管的特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,本钱低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,防腐螺旋钢管价格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,q235螺旋钢管焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

螺旋管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5036-83)主要用于输送石油、江苏螺旋钢管自然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(sy5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管   

现在螺旋钢管的常用标准一般分为:sy/t5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、gb/t9711.1-1997(国标、也叫石油自然气产业输送钢管交货技术条件第一部分:***钢管)、api-5l(美国石油协会、也叫管线钢管)、sy/t5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)  

螺旋管材质:q235a,q23b,0cr13、1cr17、00cr19ni11、1cr18ni9、0cr18ni11nb. q345 l245 l290 x42 x46 x70 x80   

螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等外形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。江苏螺旋钢管厂按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝外形可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管本钱低、生产效率高。   

直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,本钱低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

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